不銹(xiu)鋼丸呈圓珠狀，流動性好，有(you)利(li)于機內(nei)循(xun)環，保證了這種噴拋加工(gong)能夠對鑄件(jian)表(biao)面(mian)進行(xing)高(gao)效率和高(gao)覆(fu)蓋(gai)的(de)表(biao)面(mian)處理(li)，能夠掩(yan)蓋(gai)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)上的(de)缺陷如劃(hua)痕、碰傷模具(ju)龜裂。 經多方面的機械(xie)測試(shi)，由于不銹(xiu)鋼丸(wan)(wan)具有無毛孔的特性，所(suo)以不銹(xiu)鋼丸(wan)(wan)使用壽命長，加工(gong)后工(gong)件表(biao)面光亮不生銹(xiu)，是有色合(he)金鑄(zhu)(zhu)件和不銹(xiu)鋼精鑄(zhu)(zhu)件噴拋加工(gong)用的理(li)想拋丸(wan)(wan)射材。

不銹鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)采(cai)用連鑄工藝，不僅提(ti)高了鋼(gang)(gang)水收得率(lv)，從而提(ti)高綜合成材率(lv)；而且與爐外(wai)精(jing)煉(lian)相配(pei)合，顯著提(ti)高了生產效率(lv)，還省(sheng)略了開坯工序，節約了大量能耗(hao)。不銹鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)連鑄一(yi)般都(dou)與精(jing)煉(lian)爐配(pei)套，對鋼(gang)(gang)水的(de)化學成分(fen)和溫度有嚴格要求。

為防止鋼水(shui)二次氧化，在連(lian)鑄(zhu)生產(chan)過(guo)程中要求采取無氧化保(bao)護(hu)澆注；對(dui)鋼水(shui)包、中間(jian)包、滑(hua)動水(shui)口(kou)、浸入(ru)式水(shui)口(kou)等(deng)耐火材料(liao)要求嚴格；為保(bao)證連(lian)鑄(zhu)坯(pi)的(de)表面質(zhi)量(liang)，選擇合適的(de)保(bao)護(hu)渣；連(lian)鑄(zhu)過(guo)程中因結晶(jing)器的(de)振動在連(lian)鑄(zhu)坯(pi)表面上形成的(de)振痕要加(jia)以(yi)控制；鐵素體不銹鋼丸連(lian)鑄(zhu)時必須采用電磁攪拌。

不銹鋼(gang)(gang)丸一(yi)般采用與(yu)碳鋼(gang)(gang)相同(tong)的立式(shi)、立彎式(shi)或弧形連鑄(zhu)(zhu)機(ji)，精煉后(hou)的鋼(gang)(gang)水倒入(ru)鋼(gang)(gang)包，經過(guo)(guo)(guo)吹(chui)氬站對鋼(gang)(gang)水溫(wen)度(du)進(jin)(jin)行微調(diao)后(hou)吊到(dao)大包回轉臺等待(dai)連鑄(zhu)(zhu)。上(shang)一(yi)包鋼(gang)(gang)水鑄(zhu)(zhu)完(wan)后(hou)，經過(guo)(guo)(guo)回轉臺將(jiang)待(dai)澆鋼(gang)(gang)包轉到(dao)中間(jian)包注入(ru)口上(shang)方，然(ran)后(hou)通過(guo)(guo)(guo)長水口將(jiang)鋼(gang)(gang)水注入(ru)中間(jian)包。中間(jian)包的鋼(gang)(gang)水經過(guo)(guo)(guo)浸入(ru)式(shi)水口進(jin)(jin)入(ru)結晶(jing)器成形和冷凝(ning)并連續下移。表層凝(ning)固(gu)的鑄(zhu)(zhu)坯經過(guo)(guo)(guo)二(er)冷段繼續快速冷卻(que)至坯心成固(gu)體(ti)后(hou)進(jin)(jin)行定尺火(huo)焰切割，從(cong)而完(wan)成整個連鑄(zhu)(zhu)過(guo)(guo)(guo)程。