不(bu)銹鋼丸在進行制作時采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮無銹，圓珠狀（切丸，圓柱狀）。廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等壓鑄件的表面噴拋丸處理，對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等特點，無須進行酸洗除銹處理，而且使用大全是鑄造不銹鋼丸的3-5倍，可以降低生產成本。

不(bu)銹(xiu)鋼丸(wan)在進(jin)行(xing)生產的(de)過(guo)程(cheng)中可以有(you)效的(de)分(fen)為(wei)兩類，在進(jin)行(xing)操作(zuo)時當前公認的(de)制(zhi)作(zuo)方(fang)法(fa)是(shi)經(jing)(jing)熔煉(lian)霧(wu)化(hua)冷卻得(de)到的(de)鑄造不(bu)銹(xiu)鋼丸(wan)，第(di)二(er)類制(zhi)作(zuo)方(fang)法(fa)是(shi)不(bu)銹(xiu)鋼鋼絲經(jing)(jing)切割、拋(pao)圓得(de)到不(bu)銹(xiu)鋼丸(wan)、不(bu)銹(xiu)拋(pao)圓鋼絲切丸(wan)、不(bu)銹(xiu)鋼拋(pao)丸(wan)。采(cai)用(yong)第(di)二(er)類方(fang)法(fa)制(zhi)作(zuo)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼拋(pao)丸(wan)，又稱(cheng)為(wei)：“鈍化(hua)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼絲切丸(wan)”，其中鈍化(hua)代表將圓柱狀兩端棱角拋(pao)圓；不(bu)銹(xiu)鋼絲代表原料(liao)；切丸(wan)代表切割制(zhi)成。

不(bu)(bu)銹鋼(gang)丸在(zai)進行(xing)加工(gong)的(de)時候(hou)，其刀具(ju)切削局部的(de)幾(ji)何外形，在(zai)進行(xing)操作時普通應從前(qian)(qian)角、后(hou)角方(fang)面的(de)選(xuan)擇(ze)來思索(suo)。在(zai)選(xuan)擇(ze)前(qian)(qian)角時，要(yao)思索(suo)卷(juan)屑槽型、有無倒棱和(he)刃(ren)傾角的(de)正負角度大(da)小(xiao)等要(yao)素。不(bu)(bu)管何種刀具(ju)，加工(gong)不(bu)(bu)銹鋼(gang)時都必需采用較大(da)的(de)前(qian)(qian)角。增(zeng)大(da)刀具(ju)的(de)前(qian)(qian)角可減小(xiao)切屑切離和(he)清出過程中所(suo)遇到的(de)阻力。對(dui)后(hou)角選(xuan)擇(ze)請求不(bu)(bu)非常嚴厲，但不(bu)(bu)宜(yi)過小(xiao)，后(hou)角過小(xiao)容易和(he)工(gong)件外表產生嚴重摩擦，使加工(gong)外表粗糙度惡(e)化(hua)，加速刀具(ju)磨損。

不(bu)銹鋼(gang)丸并且(qie)由(you)于激烈摩擦，加強(qiang)了不(bu)銹鋼(gang)外表加工(gong)硬化的(de)效應;刀(dao)具后(hou)角(jiao)也(ye)不(bu)宜過大(da)，后(hou)角(jiao)過大(da)，使刀(dao)具的(de)楔角(jiao)減小，降低(di)了切削(xue)刃的(de)強(qiang)度，加速了刀(dao)具的(de)磨損。通常，后(hou)角(jiao)應比加工(gong)普(pu)通碳鋼(gang)時恰當大(da)些。

進步(bu)(bu)刀(dao)具(ju)切(qie)削(xue)局部(bu)的外(wai)表光(guang)亮度(du)(du)可減(jian)少(shao)切(qie)屑構成(cheng)卷曲時的阻(zu)力(li)，進步(bu)(bu)刀(dao)具(ju)的耐(nai)用度(du)(du)。與加工普通碳(tan)鋼相比擬，加工不(bu)銹鋼時應恰當(dang)降(jiang)低切(qie)削(xue)用量以減(jian)緩刀(dao)具(ju)磨損;同時還要選擇(ze)恰當(dang)的冷卻光(guang)滑液，以便降(jiang)低切(qie)削(xue)過程中的切(qie)削(xue)熱和(he)切(qie)削(xue)力(li)，延(yan)長刀(dao)具(ju)的運用壽命。