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霧化不銹鋼丸的工作屬性及不同類型
2019年04月17日

霧化不銹鋼丸在進行選用刀具的時候,一定要注意所選的前角要足夠大,這主要是因為前角大的刀具可以更好的抵抗生產過程中產生的阻力,在進行操作時有效的包括切屑切離以及清出過程中等收到的阻力。在選擇后角時,則要求不能太小,以防止出現摩擦,使產品的外觀度下降,但也不能過大,過大容易造成刀具磨損。一般后角比加工普通碳鋼稍大一些。要注意的是,加工不銹鋼丸時要適當減少切削用量防止刀具受到傷害。

 

霧化不銹鋼丸會由于加工的時候所使用的切削力比較大,在進行使用時就應當考慮到刀桿的質量是否能夠經得住。否則會因為強度不夠而導致切削過程中出現震動和變形,影響加工效果。我們可以選用面積較大的刀桿,或者是選用具備高強度的材料制作的刀桿,那么,在加工不銹鋼丸時,就可以保證一定的效果。

 

霧化不銹鋼丸由于工作屬性的要求,在進行操作時對于刀具的切削部分這著比較嚴格的要求。首先,耐磨性要好,還要保證能夠在溫度較高的情況下繼續工作。如今常用的材料為高速鋼以及硬質合金。不過前者只能在低于六百攝氏度的溫度下正常工作,因此不適用于高速切削的場合。而后者就具有更好的耐熱性以及耐磨性,更適合用作加工不銹鋼丸的刀具材料。

 

霧化不銹鋼丸的硬合金有不同類型,這樣在一定程度上可以方便根據不同的作業環境來進行選擇。其中一類是鎢鈷類合金,韌性好,因而常常是選擇這種材質的刀具來切削加工不銹鋼丸,如果遇到振動較大的粗加工或者是斷續切削加工時,選擇這種材質的刀具也更加理想。

 

霧化不銹鋼丸水射法制作不銹鋼丸的工藝是經澆包流出的鋼液被高壓水擊碎成顆粒并落入水中冷卻成鋼粒。其主要工藝數據有:鋼液流量,水射流的流量及壓力,噴射高度。及落水高度。